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机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

原标题:机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

当工人的工作变为“车间巡视”;当一个车间里没有一名工人。这样的工厂怎么进行生产?

当记者来到贵州汉方药业有限公司的提取车间,发现这个车间根本没有工人,但是,在一定时间内就会有工人走进这个车间巡视。

机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

汉方制药生产厂内的包装车间

技术员杜瑞刚说,提取车间就是负责把药材原料按比例放入设备,设置温度、时间,收集提取液。以前公司没有开发这套中药提取自动控制系统时,2个人负责一个罐,只能由有经验的工人来控制。

机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

汉方制药生产厂内控制中心 邱凌峰/摄

“以前,需要10个工人完成的工作,现在只需4个人就能完成了。目前,大数据技术和自动化工生产已融汉方药业的生产、包装、物流、管理等多个环节。今后还会将智能化应用到销售、售后等部门,推出相应的管理系统和APP。“贵州汉方药业有限公司技术创新中心主任张仕林说。汉方药业使用中药提取自动控制系统后,工人减少了50%,产能却增加了10倍,而且药品质量控制达到了100%。

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机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

汉方制药生产厂内的生产设备实现数据监控 邱凌峰/摄

机器人“就位”!贵阳正在借助大数据,打造了一个又一个智能工厂,这些工厂成为贵阳实施“千企改造”工程的一个缩影。

机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

吉利汽车生产线 邱凌峰/摄

随着贵阳“千企改造”工程的深入推进,人工智能、大数据等新技术等正在促进贵阳产业新一轮技术革命,这也使得企业成本得到降低。如贵阳海信建设信息化系统,引入30台智能机器人,升级改造了6条生产线,工人规模由1000人减少到500人,减员比例高达50%,节省了近5000万元的人工成本。同时,实现了质量效率双提升,运营成本下降26.78%,生产效率提升108.28%,产品不良率下降27.56%。同样贵州航天电器运用大数据,对设备进行智能化改造后,麻花针工段在人员不变的情况下,产能提高了近一倍;SJ018产品装配生产线,工人从原来的42人减少到28人,日产量从8000只提高到12000只;电缆贴标签工人由原来的近60人减少到了10人。

机器人“就位”贵州借助大数据推进智能工厂建设

吉利汽车生产线 邱凌峰/摄

在今后, 贵阳市工业和信息局将通过“万企融合”促进制造业与网络平台深化融合、相互促进、同步提升,并依托贵州工业云平台、贵阳市工业互联网二级节点平台、贵阳智能制造协同共享平台等,链接工业智能制造解决方案及国内优强大数据服务商,为工业企业提供包括研发设计、生产制造、运营管理等业务规模化在内的丰富的智能化应用。(记者 张冰洁)

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